單柱液壓機主要適用于金屬制品的拉延、成型和沖壓。它還可以加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸件的修正，套筒零件的壓制，金屬制品的成形和切割等。單柱液壓機機身為C型單臂安全結(jié)構(gòu)，采用埋弧焊焊接，焊接后振動處理，保證機身不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外形美觀，操作方便。機身內(nèi)設(shè)有獨立的液壓電氣控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，實現(xiàn)定量程和恒壓成形過程，具有壓力顯示、沖程、壓力調(diào)節(jié)等功能。 當(dāng)然還有銘澤系列的單液壓機設(shè)備，配有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)軌，以提高產(chǎn)品精度，柱、活塞桿淬火銅和硬鉻，保證表面耐磨性和高粗糙度，油泵進口設(shè)有獨特的過濾裝置，保證油泵和閥門的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低了機器的噪音。此外，根據(jù)用戶要求，還可可配備進口PLC、光柵保護和人機界面(觸摸屏)等質(zhì)優(yōu)組件。 　　

結(jié)合以上液壓機的安全結(jié)構(gòu)在滿足不同客戶的需求時。單體液壓機的耐久性能技術(shù)一般突出表現(xiàn)在以下幾個方面： 　　

單柱液壓機是根據(jù)液壓傳動原理，設(shè)備中的作動器(工作缸、柱塞或活塞)結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)工作壓力大，工作空間大，工作行程長等特點，具有較強的自適應(yīng)性，便于對大、長、高工件進行壓制。還可以根據(jù)工藝要求，向多方面布置(垂直、水平、傾斜等)。　　

此外，單列液壓機的轉(zhuǎn)速可以在一定范圍內(nèi)進行一定程度的調(diào)整，以滿足加工過程中滑塊速度的不同要求。當(dāng)直接驅(qū)動泵時，滑塊速度的調(diào)整與壓力和形狀無關(guān)。液壓機的額定壓力可以在沖程的任何位置產(chǎn)生，壓力可以長時間保持在較低的過渡點。這種工作穩(wěn)定，沖擊小，振動小，噪音小，對工人健康，對周圍環(huán)境，對設(shè)備本身都有很大的好處。

其次單液壓設(shè)備中不同閥門的組合可以實現(xiàn)過程的不同程序，很容易適應(yīng)程序的變化，便于實現(xiàn)程序控制和計算機自動控制。各種閥門在工作周期內(nèi)壓力調(diào)節(jié)或限壓，安全性能好，不易過載，有利于模具的保護。 　　

后單體液壓機的良好技術(shù)性能提醒在工作行程上，運行中的設(shè)備速度相對較慢，每分鐘工作周期數(shù)不容易提高。這本來是液壓機的弱點，但近年來，隨著大功率高速、高壓液壓泵的出現(xiàn)，單柱液壓機的這方面的性能已經(jīng)得到了充分的改善。